ХИМИЧЕСКОЕ ТЕКСТУРИРОВАНИЕ ОСНАСТКИ

Химическое травление — традиционная технология нанесения текстур. Она позволяет получить самые разнообразные рисунки — геометрические фигуры, имитацию фактуры кожи или дерева, «апельсиновую корку» и многие другие.

Текстура придает более привлекательный вид изделию, решая попутно функциональные задачи. Травлением успешно обрабатываются конструкционные и инструментальные стали, алюминий, бронза, медь.

НАНЕСЕНИЕ ТИСНЕНИЯ ПЕСКОСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКОЙ

Один из традиционных методов обработки, состоит в «обстреливании» поверхности частицами оксида алюминия и стеклянными микросферами, что позволяет создать шероховатость с заданными свойствами. Абразиво-струйная обработка позволяет обновить существующее тиснение, зачистить следы коррозии, выровнять блеск для получения более матовой или блестящей поверхности изделия.

ЛАЗЕРНОЕ ТЕКСТУРИРОВАНИЕ ОСНАСТКИ

Прямое лазерное гравирование – наиболее современная технология получения текстур. Поверхность детали подвергается прецизионной обработке сфокусированным лазерным лучом, который формирует текстуру путем испарения металла в нужных точках. Это метод позволяет получить очень четкие геометрические фигуры с большой глубиной текстуры без заметных искажений.

Также может применяться лазерная абляция – поверхность детали покрывается защитным составом, который затем селективно удаляется лазерным лучом в нужных точках. После этого деталь погружается в кислоту, где травлением получают необходимую текстуру.

ПОДГОТОВКА ОСНАСТКИ К ТЕКСТУРИРОВАНИЮ

Очень важный технический аспект — подготовка поверхности. Технология текстурирования чувствительна к классу полировки. Шероховатость обычно не должна превышать  Ra 0,2.  Если оснастка имеет дефекты поверхности в виде царапин, следов мехобработки или электроэрозии, их необходимо удалить. Наши специалисты могут выполнить финишную полировку «под тиснение» самостоятельно. Более подробную информацию о наших возможностях по шлифовке и полировке можно получить в разделе «Полировка». И в последующем, если текстура будет повреждена, мы можем её отреставрировать, как локально, так и с полным перетиснением «под ключ».

Перед тиснением оснастка должна быть максимально разобрана — чаще всего пресс-формы приходят уже в готовом виде, однако если вы не можете разобрать её самостоятельно, наши специалисты выполнят работы по разборке и сборке пресс-формы на наших площадях.

ОБРАБОТКА ИМПОРТНОЙ ОСНАСТКИ

По объективным причинам для многих проектов пресс-формы заказываются за рубежом: в Китае, Корее, Португалии и других странах – в одних случаях важно качество, которого, по мнению заказчика, невозможно добиться в России; в других случаях на первое место выходит цена. Вне зависимости от того, что послужило решающим фактором и где именно изготавливалась ваша оснастка, мы предлагаем наносить делать финишную полировку и тиснение в России.

Плюсы финишной обработки импортных пресс-форм на нашем производстве

1. Нет риска повреждения рабочей поверхности при транспортировке и хранении на СВХ или в пункте перевалки (от коррозии или небрежного обращения).

2. Прямой контакт с поставщиком: один язык, единый календарь.

3. Нет необходимости ездить на испытания и окончательную приемку деталей в Китай или другую страну, что снижает расходы. Мы сами возьмем на себя все вопросы, связанные с качеством поверхности. При желании наш специалист может участвовать в приемке оснастки у азиатского / европейского изготовителя.

4. Нет валютных рисков – наша цена в рублях.

5. Цена самой пресс-формы без финишной обработки будет ниже – а это снижает расходы на таможенные платежи и на страховку груза.

6. Находясь в России, мы можем в случае дефектов оперативно их устранить – в некоторых случаях это можно сделать прямо на площадке заказчика.

7. Мы можем предложить экстренный выезд специалиста на место в случае поломки пресс-формы – если полировку и тиснение делали наши специалисты, то шансов на высокое качество ремонта гораздо больше.

При большом заказе можем предложить дополнительно бесплатный выезд к заказчику для доводки блеска.